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地面施工

地坪检测 
1.使用温度湿度计检测温度湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工相对湿度应界于20%-75%之间。  
2.使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。
3.用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。  
4.对于PVC地板材料的施工,基层的不平整应在2米直尺范围内高低落差小于2mm,否则应采用适合的自流平进行找平。    
地坪预处理
1.采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。  
2.用小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。  
3.对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表面铺石英砂进行修补。用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表面铺石英砂进行修补。 
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自流平施工-打底  
1.吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。  
2.非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。  
3.如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用环氧界面处理,但前提是基层含水率不应大于8%。  
4.界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。    

自流平施工-搅拌

1.将一包自流平按照规定的水灰比例入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
2.为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。  
3.搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。
4.加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。
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自流平施工-铺设  
1.将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果厚度≤毫米,则需借助专用的齿刮板加批刮。  
2.随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平平放气流筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。
3.施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击。24小时后可进行PVC地板的铺设。  
4.冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。
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地板的铺装-预铺及裁割  

1.无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原。温度与施工现场一致。  
2.使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3.块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。  
4.卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米,注意保持一刀割断。

地板的铺装-粘贴  
1.选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。  
2.卷材铺贴时,将卷材的一端折起来,先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上粘贴。
3.块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶。
4.不同的贴合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应产品说明书进行施工。
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地板的铺装-排气、滚压  
1.地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气,  随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
2.地板表面多余的胶水应及时擦去。 24小时后,再进行开槽和焊缝。  


地板的铺装-开缝  

1.开槽必须在胶水完全固化后进行,使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽为使焊接牢固,开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。  

2.在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。 焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。


地板的铺装-焊缝  
1.可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。 焊枪的温度应设置于约350度左右。  
2.以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。 在焊条半冷时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 
3.当焊条完全冷却后,在使用权焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。  
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相关工具  
1.地坪处理:地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。  
2.地板铺设:地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。  
3.PVC地面材料的养护  地面有灰尘和沙粒会损伤地面材质,如有浸染物质,可能产生表面变色,所以请随时去除这些物质并定时清扫。  
4.局部浸染严重时,用中性试剂清洗,再用湿麻布擦洗,严禁用钢丝球、钢丝刷清理污物,以防破坏地板表层。  
5.用水分较多的麻布清洗时,要注意防止水分从连接部或横纹部位浸入而导致产品空贴和连接部位开现象。  
6.溶剂家具漆、辐射性液体、药类等产品滴落地面时,需用酒精立刻清除,注意,如用酸或丙酮等强溶剂时,可能产生浸染区域扩大、软化及变色现象。  
7.油质类浸染可以使用中性试剂进行清洗。  
8.已经打蜡的地面日常清洁不要用潮湿的拖把清洁,以防污水附着在蜡层表面,或造成蜡层起壳,使用微湿的拖把清洁去表面的灰尘即可,局部污染严重的局部清理。
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